| Parámetros del producto de la máquina de fabricación de tubos y tubos | |||||
| Modelo de máquina | Diámetro del tubo redondo (mm) | Espesor del tubo redondo (mm) | Diámetro de la tuber(mm) | Espesor de la tuber(mm) | Tamaño de instalación (L*W) (m) |
| HF20 | 8-32 | 1.4-1.2 | 25 x 25 | 0.4-1.0 | 5 * 30 |
| HF28 | 12.7 — 50.8 | 0,4-1,8 | 40 x 40 | 1.4-1.2 | 5 * 35 |
| HF32 | 15-63.5 | 0.5-2.5 | 50 x 50 | 0.5-2.0 | 5 * 38 |
| HF50 | 19-76 | 0,8 — 3,25 | 60 x 60 | 0,8-2,5 | 6 * 45 |
| HF60 | 25.4-76 | 0,8 — 3,5 | 60 x 60 | 0,8-3,0 | 7 * 45 |
| HF76 | 32 — 102 | 1.0-3.5 | 80 x 80 | 1.0-3.0 | 7.5 * 50 |
| HF89 | 48 — 114 | 1.2-4.0 | 90 x 90 | 1.2-3.5 | 8 * 65 |
| HF125 | 60-127 | 1.4-5.0 | 100 x 100 | 1.4-4.5 | 8 * 65 |
| HF165 | 76 — 165 | 1.8-6.0 | 125 x 125 | 1.8-5.5 | 9 * 75 |
| HF219 | 114 — 219 | 2.5-6.0 | 170 x 170 | 2.5-6.0 | 10 * 85 |
| HF325 | 165 — 325 | 3.0-8.0 | 250 x 250 | 3.0-7.0 | 12 * 85 |
| Configuración de la máquina | 1. Desenbobindoble lado 2. Corte de chapas de acero 3. Acumulador de material de tipo vertical 4. Máquina de formar y dimensionar 5. Sierra de cortar en frío (corte por fricción) 6. Plataforma de descarga de tuberías 7. Moldes para laminación 8. Aparatos de alta frecuencia | ||||
1. Desenroll: colocar la tira de acero sobre el desenrolly transportarla a la sección de formado.
2. Acumulador para el almacenamiento de tiras de acero para garantizar una producción ininterrumpida. Según el cliente#39;s especificaciones de producción, se recomendará el acumulador correspondiente.
3. Tanque de refrigeración: debido a que estar en un estado de alta temperatura después de la soldadura puede causar fácilmente la tuberse deforme, refrigeración por agua puede evitar que la tuberse deforme debido a la alta temperatura.
4. Sizing Mill: después de la soldadura, el tubo pasa a través de una serie de rodillos de Sizing dentro del juego de rodillos. Estos rodillos ayudan a dar forma al tubo a sus dimensiones finales, asegurando la uniformidad en diámetro y espesor.
5. Corte: una vez que el tubo ha sido formado y dimensionado, se corta a la longitud deseada. Esto se puede hacer utilizando varios métodos de corte, como aserrado o corte, dependiendo de los requisitos específicos de la aplicación.
6. Salida de la mesa: el tubo de acero se recoge aquí después de cortar.
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